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你知道修复搪瓷反应罐用什么样的胶黏剂最好吗?

  搪瓷反应罐在使用过程中不可避免的会出现各种损伤,当我们在对轻微损伤的搪瓷反应罐进行修复的时候,黏合剂的选用尤为重要,好的胶黏剂相当于让反应罐重生了一次。下面小编就跟大家介绍一下环氧树脂胶黏剂在搪瓷反应罐中的应用。


  环氧树脂作为增韧剂可提高强度


  环氧树脂的主要缺点是橡胶脆、冲击力和剥离强度差。在环氧树脂固化体系中引入高分子量弹性体是提高胶粘剂韧性的最佳途径。

  增韧剂的选择直接影响着胶粘剂的粘结强度。对于改性环氧树脂胶粘剂,由于聚乙烯醇缩丁醛分子量大,故选用其作为增韧剂,提高了胶粘剂层的结合强度和韧性。胶层的厚度可以提高薄膜的冲击强度和剥离强度。同时,分子结构中含有羟基、有机硅树脂和环氧树脂。脂质缩聚中的羟基进一步凝聚形成三维网络分子结构,提高了橡胶层的耐温性。


    环氧树脂的选择及用量

  环氧树脂种类繁多,分子量变化较大。分子量对缩聚产物的反应过程和性能有很大影响。环氧树脂的分子量越大,缩聚反应越困难。环氧树脂的分子量越小,缩聚反应越小。此外,由于双酚E-20环氧树脂耐热性好,加热后易损坏,因此选择分子量中等的双酚E-20环氧树脂作为改性树脂基体。


  环氧树脂E-20在缩聚反应中的比例越小,修补层的耐热性越好,但修补层的粘结强度越差。当环氧树脂E-20与有机硅树脂的质量比为40:60时,修补层的抗剪强度越大。室温下ER为154兆帕。当修复率为50:50时,修复层的抗剪强度在室温下达到20.5兆帕。为了使修补层具有良好的耐温性和粘结强度,选用比例为50:50。


      看完小编就跟大家介绍的环氧树脂胶黏剂在搪瓷反应罐中的应用。我们可以知道用环氧树脂胶黏剂修复后的反应罐耐温性好、粘结强度大。


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