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我们在使用搪瓷反应罐时该如何处理反应罐的泄漏问题付解决办法

  随着经济的不断发展,工业上对搪瓷反应罐的实际需求不断增加,其性能也十分突出,因此受到人们的普遍欢迎。其突出的特点之一是耐腐蚀性能特别好。但是在长期使用该设备后,可能发生泄漏。那么,搪瓷反应罐发生泄漏时该如何处理呢?下面小编有请相关的行业专家来分享下搪瓷反应罐的泄漏问题。


  1、反应罐用的是填料密封方式,反应罐泄漏的主要原因是油环位置不当或油路堵塞、反应罐盖无应力和填料质量差、填料处搅拌轴磨损或腐蚀、间隙过大、填料箱腐蚀等。

  相应的解决办法:调整油环的位置,清洁油路,压实填料或更换填料,更换或修理搅拌轴,在机床上加工,确保粗糙度,修理或更换填料箱。

  2、根据从事搪瓷反应罐研发和生产的工业专家所说,反应罐机械密封反应罐泄漏的主要原因是:操作压力和温度不稳定,硬质颗粒进入摩擦副;静环、镶装或粘接动的镶缝漏气;轴串量多余;静环的垂直轴与端面误差太大;动静环端面的变形和擦伤;密封环材料选择不当、压缩力不足或V形密封环反装、密封性损失;端面压力过大、摩擦副热变形。

  相应的解决办法:严格控制搪瓷反应罐的工艺指标,颗粒和结晶不能进入摩擦副;改进反应罐的安装工艺,或过盈量应适当,或粘结剂应使用牢固。调整、检修使轴串量达到标准;停机、重新校准,确保不垂直度小于0.5mm;更换摩擦副或重新研磨;选择密封圈材料,合理安装,有足够的压力;适当调整比压,加强冷却系统,及时散热。


  本厂是一家专业从事搪瓷反应罐及设备研发的研究所,不仅拥有生产各类搪瓷反应罐的设备,尤其是拥有搪瓷搅拌设备丰富的设计经验,精益求精地要求产品质量、性能和设备实用性。我们生产的搪瓷反应罐突出之处在于它在实际工业生产领域发挥着不可替代的作用,因此受到业界的高度赞扬和值得信赖。


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