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反应罐(反应釜)常见的四种加热方式

反应罐(反应釜)操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以反应罐(反应釜)既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种:

1、水加温

要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高,反应罐(反应釜)外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。

2、蒸汽加热

加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。

3、其它介质加热

若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。

4、电加热

将电阻丝缠绕在反应罐(反应釜)筒体的绝缘层上,或安装在离反应罐(反应釜)若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与反应罐(反应釜)体之间形成了不大的空间间隙。


以上即为反应罐(反应釜)常见的四种加热方式。不同的加热方式可以达到的温度不同,加热成本也不同。

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